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臭氧催化氧化污水深度處理方法

發布時間:2020-12-14 9:01:04  中國污水處理工程網

申請日 20200925 

公開(公告)日 20201208 

IPC分類號 C02F1/78 

摘要

本發明公開了一種臭氧催化氧化污水深度處理系統,包括:臭氧催化氧化池的底部連接設有有機物濃度在線監測裝置的多點布水進水管線;臭氧發生裝置經設有臭氧濃度在線監測裝置的臭氧管線與臭氧催化氧化池內底部設置的多頭微孔曝氣裝置連接;臭氧催化氧化池的上部設置出水管線,出水管線設有出水支路和回流支路,回流支路與回流清水池連接,回流清水池經設有回流泵的回流管線連接至多點布水進水管線;臭氧催化氧化池的頂部經臭氧尾氣管線與尾氣吸收裝置連接;反沖洗氣路管線經反沖洗氣路管線與臭氧催化氧化池內下部設置的反沖洗布氣裝置連接。該系統布水、布氣更均勻,且能回流延長反應時間,提升臭氧利用率、降低成本。

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權利要求書 

1.一種臭氧催化氧化污水深度處理系統,其特征在于,包括: 

臭氧催化氧化池(3)、有機物濃度在線監測裝置(7)、臭氧發生裝置(1)、臭氧濃度在線監測裝置(2)、回流清水池(4)、尾氣吸收裝置(5)和反沖洗氣泵(6);其中, 

所述臭氧催化氧化池(3)的底部設有多點布水進水管線(A),所述多點布水進水管線(A)上設有所述有機物濃度在線監測裝置(7); 

所述臭氧發生裝置(1)經設有所述臭氧濃度在線監測裝置(2)的臭氧管線(B)與所述臭氧催化氧化池(3)內底部設置的多頭微孔曝氣裝置(31)連接; 

所述臭氧催化氧化池(3)的上部設置出水管線(F),所述出水管線(F)設有出水支路和回流支路,所述回流支路與所述回流清水池(4)連接,所述回流清水池(4)經設有回流泵的回流管線(E)連接至所述多點布水進水管線(A); 

所述臭氧催化氧化池(3)的頂部經臭氧尾氣管線(D)與所述尾氣吸收裝置(5)連接; 

所述反沖洗氣路管線經反沖洗氣路管線(C)與所述臭氧催化氧化池(3)內下部設置的反沖洗布氣裝置(32)連接。 

2.根據權利要求1所述的臭氧催化氧化污水深度處理系統,其特征在于,所述多點布水進水管線(A)通過多個進水支管與所述臭氧催化氧化池(3)的底部內連通; 

所述臭氧催化氧化池(3)內的多頭微孔曝氣裝置具有間隔設置在主氣管上的多個微孔曝氣頭。 

3.根據權利要求1所述的臭氧催化氧化污水深度處理系統,其特征在于,所述臭氧催化氧化池(3)內的所述多頭微孔曝氣裝置(31)上方設置所述反沖洗布氣裝置(32); 

所述反沖洗布氣裝置(32)上方設有布水裝置(33),所述布水裝置(33)上面設有承托層(34)和鋪設在該承托層(34)上的催化劑填料層(35); 

所述出水管線(F)的出水口處于所述催化劑填料層(35)上方。 

4.根據權利要求1所述的臭氧催化氧化污水深度處理系統,其特征在于,所述臭氧催化氧化池(3)為方型池體; 

所述承托層的填充高度為0.3~0.45m;所述催化劑填料層的填充高度為0.5~3m。 

5.根據權利要求2或3所述的臭氧催化氧化污水深度處理系統,其特征在于,所述催化劑填料層的催化劑填料采用負載金屬的球狀分子篩催化劑。 

6.根據權利要求1或2所述的臭氧催化氧化污水深度處理系統,其特征在于,所述回流管線(E)上設有回流泵。 

7.根據權利要求1或2所述的臭氧催化氧化污水深度處理系統,其特征在于,還包括: 

控制裝置,分別與所述有機物濃度在線監測裝置(7)、臭氧發生裝置(1)、臭氧濃度在線監測裝置(2)和回流泵電氣連接,能根據有機物濃度在線監測裝置(7)檢測的有機物濃度,調節所述臭氧發生裝置(1)向所述臭氧催化氧化池(3)的狊氧投加量;以及根據臭氧濃度在線監測裝置(2)檢測的所述臭氧催化氧化池(3)的臭氧濃度,開啟或關閉回流泵。 

8.一種臭氧催化氧化污水深度處理方法,其特征在于,采用權利要求1至7任一項所述的臭氧催化氧化污水深度處理系統,包括以下步驟: 

污水經多點布水進水管線進入有機物濃度在線監測裝置在線顯示難降解有機物濃度,之后進入臭氧催化氧化池; 

臭氧發生裝置產生的臭氧經臭氧管線投加到所述臭氧催化氧化池內,在所述臭氧催化氧化池內進行臭氧催化氧化反應,降低污水的COD濃度,并通過氧化作用將難降解有機物轉化為可降解有機物; 

所述臭氧催化氧化池內反應后的尾氣經尾氣吸收裝置處理后排空; 

所述臭氧催化氧化池的出水一部分經出水管線的出水支路達標排放,另一部分經回流支路進入回流清水池,回流清水池通過回流管線和回流泵經多點布水進水管線回流至所述臭氧催化氧化池內進一步氧化。 

9.根據權利要求1所述的臭氧催化氧化污水深度處理方法,其特征在于,還包括: 

通過控制裝置根據有機物濃度在線監測裝置(7)檢測的有機物濃度,調節所述臭氧發生裝置(1)向所述臭氧催化氧化池(3)的狊氧投加量;以及根據臭氧濃度在線監測裝置(2)檢測的所述臭氧催化氧化池(3)的臭氧濃度,開啟或關閉回流泵。 


說明書  

一種臭氧催化氧化污水深度處理系統及方法 

技術領域 

本發明涉及污水深度處理領域,尤其涉及一種臭氧催化氧化污水深度處理系統及方法。 

背景技術 

隨著污水排放標準的日益嚴格,越來越多的污水處理廠需增加深度工藝,以達到出水化學需氧量(COD)達標排放。臭氧催化氧化工藝作為污水深度處理工藝中的重要工藝之一,因其氧化性強、反應速率快、投資低、效果好、運行費用低和無二次污染等優點被廣泛關注。臭氧催化氧化工藝可以有效去除水中的色度、臭、味和鐵、錳等無機物質,并能顯著降低污水COD、TOC、UV吸收值等污染物指標,現多應用于難降解有機廢水處理中,如污水廠二級出水、紡織、印染、垃圾滲濾液、制藥和化學工業的等工業廢水。 

傳統的臭氧催化氧化工藝因布水布氣不均勻、臭氧在水相中溶解效率低等原因,影響了臭氧在臭氧催化氧化池內的傳質效率,導致催化氧化效果不理想。且污水在反應器內與臭氧反應后就直接外排,使得兩者接觸時間較短。對于進水難降解有機物濃度較高的工業廢水和城鎮污水廠二級出水,為了達到日益嚴格的污水排放標準,需要投加大量的臭氧去除污水中的COD,如果臭氧在催化氧化裝置內傳質效率較低,勢必會使得運行費用過高。臭氧工藝段上游廢水COD變化波動大甚至出現懸浮物過高,造成沖擊負荷。傳統臭氧催化氧化工藝段亟需增設抗沖擊負荷設施。 

發明內容 

基于現有技術所存在的問題,本發明的目的是提供一種臭氧催化氧化污水深度處理系統及方法,能解決現有臭氧催化氧化工藝,布水布氣不均勻,臭氧與污水直接接觸后排出,使得反應時間短,多存在臭氧消耗大且利用率低,處理成本高的問題。 

本發明的目的是通過以下技術方案實現的: 

本發明實施海水提供一種臭氧催化氧化污水深度處理系統,包括: 

臭氧催化氧化池、有機物濃度在線監測裝置、臭氧發生裝置、臭氧濃度在線監測裝置、回流清水池、尾氣吸收裝置和反沖洗氣泵;其中, 

所述臭氧催化氧化池的底部設有多點布水進水管線,所述多點布水進水管線上設有所述有機物濃度在線監測裝置; 

所述臭氧發生裝置經設有所述臭氧濃度在線監測裝置的臭氧管線與所述臭氧催化氧化池內底部設置的多頭微孔曝氣裝置連接; 

所述臭氧催化氧化池的上部設置出水管線,所述出水管線設有出水支路和回流支路,所述回流支路與所述回流清水池連接,所述回流清水池經設有回流泵的回流管線連接至所述多點布水進水管線; 

所述臭氧催化氧化池的頂部經臭氧尾氣管線與所述尾氣吸收裝置連接; 

所述反沖洗氣路管線經反沖洗氣路管線與所述臭氧催化氧化池內下部設置的反沖洗布氣裝置連接。 

本發明實施方式提供一種臭氧催化氧化污水深度處理方法,采用本發明所述的臭氧催化氧化污水深度處理系統,包括以下步驟: 

污水經多點布水進水管線進入有機物濃度在線監測裝置在線顯示難降解有機物濃度,之后進入臭氧催化氧化池; 

臭氧發生裝置產生的臭氧經臭氧管線投加到所述臭氧催化氧化池內,在所述臭氧催化氧化池內進行臭氧催化氧化反應,降低污水的COD濃度,并通過氧化作用將難降解有機物轉化為可降解有機物; 

所述臭氧催化氧化池內反應后的尾氣經尾氣吸收裝置處理后排空; 

所述臭氧催化氧化池的出水一部分經出水管線的出水支路達標排放,另一部分經回流支路進入回流清水池,回流清水池通過回流管線和回流泵經多點布水進水管線回流至所述臭氧催化氧化池內進一步氧化。 

由上述本發明提供的技術方案可以看出,本發明實施例提供的臭氧催化氧化污水深度處理系統及方法,其有益效果為: 

通過設置多點布水進水管線和多頭微孔曝氣裝置,使得向臭氧催化氧化池內進水和臭氧布氣更均勻,能提升臭氧與污水的混合效果,提升臭氧利用率;通過設置回流清水池和設有回流泵的回流管線構成臭氧催化氧化池上、下端之間的回流單元,能有效延長污水在臭氧催化氧化池內與臭氧的反應時間,提升臭氧利用率,不僅處理效果更好,而且降低成本。(發明人 李霞;劉杰;林甲;劉巨波;婁天穎;薛珂;李傳舉)


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